ISO 17357-2: 2014 ระบุข้อกำหนดสำหรับ แรงดันต่ำ บังโคลนยางลม (≤7 kPa ความดันเริ่มต้น) รวมถึงประเภทปลายที่ถูกยึด (เส้นผ่านศูนย์กลาง≤2.3m) และประเภทปลาย (เส้นผ่านศูนย์กลาง≥2.8m) มันกำหนดข้อกำหนดของวัสดุเกณฑ์ประสิทธิภาพ (รับประกันการดูดซับพลังงานที่การโก่งตัว 60 ± 5%), ความคลาดเคลื่อนของมิติและการทดสอบที่จำเป็น (การรั่วไหลของอากาศ, ความทนทาน, การฟื้นตัวของการบีบอัด) มาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ว่าบังโคลนจะดูดซับพลังงาน berthing อย่างปลอดภัยในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมทางทะเล
1. ข้อกำหนดของบังโคลนความดันต่ำ
|
|
ประเภทความต้องการ | รายละเอียด |
| ข้อกำหนดปลาย | •เส้นผ่านศูนย์กลาง≤ 2.3m ตัวถังทรงกระบอกที่มีปลายพาราโบลา/พัสดุ
•แผงสิ่งทอที่เคลือบด้วยยางยาวหลายครั้ง
•การเคลือบยางด้านใน/ภายนอกตรงตามตารางที่ 2 ข้อกำหนด
•
แผ่นสิ่งทอ ที่
เคลือบตาม
ตาราง ที่
3 วาล์วคู่อเนกประสงค์ |
| ข้อกำหนดปลาย | •เส้นผ่านศูนย์กลาง≥ 2.8m ตัวถังทรงกระบอกที่มีปลายซีกโลก
•แผ่นสิ่งทอเคลือบยาวหลายแผ่น
•การเคลือบยางด้านใน/ด้านนอกตรงตามความต้องการของตารางที่ 2
•
แผ่น
สิ่งทอที่เคลือบตามตาราง
ที่
3
•ช่องเปิดหน้าแปลนสำหรับการประกอบปิดท้าย |
| ข้อกำหนดขนาด | •ขนาดที่ไม่ได้จดทะเบียนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด
•ใช้ข้อกำหนดความดันของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ถัดไป
•ตัวอย่าง: เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 ม. ใช้ข้อกำหนด 2.75 ม. |
2. ประสิทธิภาพ
|
|
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ | ความต้องการ |
| ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ | •รับประกันการดูดซับพลังงาน (GEA)
•แรงปฏิกิริยาที่การโก่งตัวของ GEA (± 10% ความอดทน)
•ความดันฮัลล์ที่การโก่งตัวของ GEA |
| เส้นโค้งประสิทธิภาพ | •แสดงความสัมพันธ์ระหว่างการโก่งตัว %, แรงปฏิกิริยา, ความดันภายในและการดูดซับพลังงาน
•จากค่า GEA กำหนดจุด A บนเส้นโค้ง
•อ่านเปอร์เซ็นต์การโก่งตัวที่สอดคล้องกัน (การโก่งตัวของ GEA)
•รับแรงปฏิกิริยาและความดันฮัลล์ |
| ประสิทธิภาพของบังโคลน | •บังโคลนปลายและตัวยึดที่ขึ้นรูปจะต้องเป็นไปตามตารางที่ 1 ค่า
•ค่า GEA ที่ได้รับที่ (60 ± 5) การเบี่ยงเบน
•ความทนทานต่อแรงปฏิกิริยาที่การโก่งตัวของ GEA: ± 10%
•ประสิทธิภาพสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตรตาม 8.1 การทดสอบประสิทธิภาพ |
3. การยืนยันประสิทธิภาพการทดสอบบังโคลนกันต้นแบบ
|
|
ประเภททดสอบ | ข้อกำหนดการทดสอบ |
| ข้อกำหนดทั่วไป | •การก่อสร้าง/การออกแบบที่ไม่ซ้ำกันแต่ละครั้งต้องมีการทดสอบต้นแบบ
•เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีวิธีการออกแบบ/การก่อสร้างเดียวกันไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบ
•ผู้ผลิตให้ใบรับรองการทดสอบที่ประเมินโดยสมาคมการจำแนกประเภทใหญ่
•การยืนยันการทดสอบต้นแบบทุก 10 ปี |
| การทดสอบประสิทธิภาพ (การบีบอัดแบบขนาน) | •บีบอัดบังโคลนจนกระทั่งการดูดซับพลังงานถึงค่า GEA
•ความเร็วในการบีบอัด≤ 80 มม./นาที
•แรงปฏิกิริยาและแรงดันภายในทุกการเบี่ยงเบน 5%
•ทดสอบซ้ำสองครั้งด้วยช่วงเวลา 5 นาที ใช้ค่าเฉลี่ย
•บังโคลนตรงตามข้อกำหนดหากบรรลุ 100% GEA โดยไม่เกิน 65% การโก่งตัวและแรงปฏิกิริยา GEA 110%
•สามารถใช้ขนาดจริงหรือ> 1/5 Scale Miniature Fender |
| การทดสอบการบีบอัดเชิงมุม | •กำหนดการเปลี่ยนรูปแบบกันชนภายใต้การโหลดเชิงมุม
•กันชนขนาดใหญ่: บังโคลนขนาดเล็กสามารถใช้งานได้
•สเกลจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ตัวแทน
•ระดับหนึ่งในห้าหรือใหญ่ |
| การทดสอบความทนทาน | •วงจรการบีบอัดซ้ำขั้นต่ำ 3,000 รอบจากเส้นผ่านศูนย์กลางดั้งเดิมไปจนถึงการเบี่ยงเบนสูงสุด
•ไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องที่เป็นอันตรายหลังจากการทดสอบ
•
ไม่สามารถลด GEA ได้ |
| การทดสอบการกู้คืนการบีบอัด | •บีบอัดไปยังการโก่งตัวของ GEA ค้างไว้ 1 นาทีโหลดการปลดปล่อย
•เส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องกู้คืน> 97% ของเส้นผ่านศูนย์กลางดั้งเดิมภายใน 5 นาที
•สามารถใช้ขนาดจริงหรือ> 1/5 สเกล Miniature Fender |
| การทดสอบความต้านทานการเจาะ | •ตัวอย่างจะต้องใช้สิ่งทอที่เคลือบเช่นเดียวกับตัวกันบังโคลนหลัก
•ดำเนินการต่อ ASTM D751 พร้อมปลายไขควงที่ระบุ
•แรงเจาะขั้นต่ำ: 890 N |
| เงื่อนไขการบันทึก | •จะต้องบันทึกอุณหภูมิและความเร็วการบีบอัดสำหรับการทดสอบทั้งหมด |
4. ทดสอบและตรวจสอบบังโคลนเชิงพาณิชย์
|
|
| ประเภททดสอบ | ความต้องการ |
| ข้อกำหนดทั่วไป | •การทดสอบการยอมรับตามการทดสอบและการตรวจสอบที่ระบุ
•ผู้ผลิตจะต้องจัดทำใบรับรองความสอดคล้องและรายงานการทดสอบ
•บังโคลนแต่ละอันจะต้องทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขมาตรฐาน ISO ความดันขนาด ฯลฯ |
| การทดสอบวัสดุร่างกายของ Fender | •สารประกอบเคลือบยางด้านนอก/ด้านในทดสอบต่อตารางที่ 2
•รายการทดสอบ 1: ดำเนินการในทุกชุดประกอบ
•รายการทดสอบ 2: สำหรับการอนุมัติประเภทของสูตรยางใหม่
•วัสดุสิ่งทอที่เคลือบผ่านตารางที่ 3
•รายการทดสอบ 1-4: ดำเนินการในทุกการผลิต |
| การตรวจสอบมิติ | •ดำเนินการที่ความดันภายในเริ่มต้น
•ความทนทานต่อความยาว: +10%, -5%
•ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง: +10%, -5%
•เส้นผ่านศูนย์กลางวัดเป็นค่าเฉลี่ยอย่างน้อยสองจุดที่ส่วนระยะกลาง |
| การทดสอบการรั่วไหลของอากาศ | •ดำเนินการกับบังโคลนทั้งหมดที่ความดันเริ่มต้นเป็นเวลา 60 นาที
•ดำเนินการอย่างเหมาะสมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิที่มีความเสถียร
•ความดันสูงสุดที่อนุญาตให้ลดลง: 10 MBAR
•สูตรการชดเชยอุณหภูมิ: P₂ = P₁×T₂/T₁ |
| การทดสอบความดันอุทกสถิต | •การทดสอบ 10 นาทีที่ความดันในการทำงานสี่เท่า
•ไม่อนุญาตให้รั่วไหลของน้ำหรือข้อบกพร่อง
•ความถี่: หนึ่งต่อ 20 บังเหียนของแต่ละขนาด (หรือตามลำดับถ้า <20)
•ขีด จำกัด การยืดตัวชั่วคราว:
- เส้นรอบวงสูงสุด: 15%
- ยาวสูงสุด: 10% |
ตารางที่ 2-ข้อกำหนดสารประกอบสารเคลือบยางกันบังโคลนความดันต่ำ
| ทดสอบ | ข้อมูลจำเพาะ | วิธีทดสอบ |
| 1. unaged |
|
|
| ความแข็ง | 60-70 IRHD | ISO 48 |
| ความแข็งแรงของตัวเอง | > 14MPA | ISO 37 |
| การยืดตัวเมื่อหยุดพัก | > 300% | ISO 37 |
| ชุดบีบอัด (24 ชั่วโมง, 40) | <40% | ISO 815-1 |
| 2. โอโซนอายุคงที่ |
|
|
| 168 H, Extension 20%, 50 PPHMA, 30 C | ไม่มีรอยแตกที่มองเห็นได้ | ISO 1431-1 |
ตารางที่ 3-ข้อกำหนดสิ่งทอที่เคลือบด้วยกันชนต่ำ
| รายการทดสอบ | วิธีทดสอบ | ค่าที่ต้องการ |
| 1. ความต้านทานต่อการเสียดสี | วิธี Fed-Std-191 5306h22 ล้อ 1,000 Gload | 25 000 รอบขั้นต่ำ หากต้องการสัมผัสของเธรด, ผ้าด้านนอกเท่านั้น |
2. BreakingStrength (kn/50mm) งอ ผ้าปูที่นอน | ISO 1421 | 875 นาที 1100 นาที |
3. ความแข็งแรงของน้ำตา (n) งอ ผ้าปูที่นอน | ISO 4674-1, Method B (น้ำตาเดียว) | 1110 นาที 1110 นาที |
4. การยึดเกาะของผิวผิว (N/50 มม.) ฝาปิดด้านนอก ซับใน | ISO 2411 | 100 นาที 100 นาที |
